Ensayo de eliminación de residuos de la máquina inteligente de separación de minerales XRT en la pla

Inicio / Noticias
ensayo-sensor-inteligente-xrt
Autor 2021-10-12 15:52:16 630

Ensayo de eliminación de residuos de la máquina inteligente de separación de minerales XRT en la pla

Los recursos de Scheelita en una mina son abundantes pero no ricos, y la ley geológica promedio es de solo 0.41%. Afectada por la dilución del mineral extraído y la dilución de los subproductos de la construcción de túneles, la ley de mineral en bruto seleccionada es de aproximadamente 0,30%. Comparado con la misma industria, pertenece a un nivel bajo. Desde el establecimiento de la mina, la mina ha estado buscando formas de reducir el costo de producción y descartar los desechos antes de la separación es una forma efectiva de reducir el costo de producción.

La tecnología de eliminación de desechos de sensores de rayos X es una tecnología de aplicación muy madura en el mundo. Los fabricantes extranjeros del equipo incluyen redwave en Austria, Mogensen en Alemania, Rados en Rusia, tomra en Noruega y otras empresas, y Clasificador inteligente de mineral mineral XRT escrito por el buen amigo de Ganzhou Technology Co., Ltd. en China. El clasificador scheelite utiliza este equipo para arrojar residuos de investigación de pruebas semiindustriales en mineral en bruto con un tamaño de partícula de 15 ~ 45 mm en la sección de trituración, con el fin de mejorar el grado de preparación del mineral en bruto y reducir el costo de producción.

XRT intelligent mineral ore sorter.jpg

Propiedades del mineral crudo

La Scheelita en la mina es un solo mineral de tungsteno, que existe básicamente en forma de scheelita, con una tasa de distribución de 91,80% y una ley WO3 de 0,24%; El contenido de otros metales valiosos es bajo y tiene poco valor de utilización integral; Gangue se compone principalmente de SiO2, seguido de AI2O3, K2O y MgO. Scheelita está incrustada principalmente en el borde de la veta de cuarzo tardío y cerca del contacto con rocas oscuras tempranas. El tamaño de partícula de la incrustación de minerales pertenece a la incrustación de partículas gruesas medias, generalmente 0,1 ~ 3,0 mm. Consulte la Tabla 1 para conocer los resultados del análisis de elementos múltiples del mineral crudo.

multi-element analysis results of raw ore..png

Breve introducción del clasificador inteligente de minerales XRT


Principio de clasificación y estructura básica


La base teórica de la clasificación de rayos X es que la estructura del nivel de energía atómica de cada elemento es específica, y la energía de los rayos X emitida durante la transición después de que se excita también es específica, por lo que se llama rayos X característicos. La existencia del elemento correspondiente se puede determinar midiendo la energía del rayo X característico, y la fuerza del rayo X característico representa el contenido del elemento. Usar tecnología de sensores e informática para identificar materiales sólidos uno por uno, y luego usar aire comprimido o dispositivos mecánicos como medios técnicos para cambiar la trayectoria de los materiales para realizar la separación. La estructura básica del clasificador inteligente de minerales XRT se muestra en la Figura 1.


basic structure of XRT intelligent mineral ore sorter.png

Características técnicas

(1) Exactitud de la identificación. Existen productos de equipos correspondientes en todo el rango de longitud de onda de la onda electromagnética, desde la onda de CA hasta los rayos gamma, lo que hace posible seleccionar la mejor tecnología de detección o su mejor combinación para las propiedades del mineral y las tareas de separación para lograr una identificación precisa.

(2) Rápido. Se pueden detectar alrededor de 40000 minerales por segundo; La sonda de espectro del infrarrojo cercano puede medir 1 millón de espectros por segundo; Solo se necesitan unos pocos milisegundos desde la irradiación de la sonda hasta la decisión final sobre si cambiar la trayectoria del bloque de mineral. Solo se necesitan unos pocos milisegundos para que la boquilla de aire comprimido expulse el bloque de mineral una vez.

(3) Gran capacidad. La capacidad de horas de máquina del equipo existente puede cumplir con los requisitos de los equipos de minería modernos a gran escala. Para el equipo con un ancho de trabajo máximo de 2,4 m, se puede seleccionar mineral de hierro con un tamaño de partícula de alimentación de mineral de 12 ~ 40 mm, y la operación en el sitio ha alcanzado una capacidad de procesamiento de aproximadamente 700 t / h.

(4) Ahorro de energía y protección del medio ambiente. Un clasificador inteligente de minerales XRT con una capacidad de procesamiento de 30 ~ 50 t / h consume solo 30 kW / h. En el caso de encendido y arranque, el área pequeña específica en el clasificador inteligente de minerales XRT producirá radiación de rayos X, mientras que en el caso de un corte de energía, no producirá radiación de rayos X. Para la fuente de rayos X, se adopta una protección de placa de plomo laberíntica para aislarla del mundo exterior.

Energy saving and environmental protection..jpg

Prueba semi industrial de eliminación de residuos

Proceso de prueba semi industrial de eliminación de residuos.

De acuerdo con el índice de servicio del clasificador inteligente de minerales XRT, se vierte el mineral crudo residual, se intercepta el mineral de tamaño de partícula intermedio de la pantalla doble 2 # en el taller de trituración del concentrador y se utiliza el proceso de circuito abierto. El proceso de prueba semiindustrial de vertido de residuos se muestra en la Figura 2.

The semi industrial test process of waste dumping.png

Disposición del sitio y operación de prueba de eliminación de desechos semiindustriales

El sitio de prueba semiindustrial está equipado con equipos e instalaciones tales como la sala de operaciones del equipo de eliminación de desechos, la correa de transporte de concentrados de desechos, la correa de transporte de rocas de desecho y la plataforma de muestreo. En operación, los dos parámetros de capacidad de tratamiento y grado de roca estéril se ajustan principalmente para obtener un mejor efecto de eliminación de desechos. Cada prueba de eliminación de desechos en el sitio se controlará aproximadamente a las 4 h, y se tomará una muestra de una bolsa en 10 minutos, cada bolsa tiene aproximadamente 25 kg y cada muestra es aproximadamente el 1% del mineral extraído.

Resultados de pruebas semiindustriales de eliminación de residuos

Se completaron un total de 37 pruebas semiindustriales para la eliminación de desechos en 3 meses, incluidas 20 pruebas efectivas. La roca estéril promedio WO3 en 20 pruebas fue de 0.054%. Con la mejora continua de las condiciones de prueba, los resultados de las últimas pruebas tienden a ser estables y alcanzan el índice ideal. Los resultados de la prueba se muestran en la Tabla 2.

Semi industrial test results of waste disposal.png

Puede verse en la tabla 2 que el grado WO3 del mineral crudo de varias pruebas es similar y el efecto de lanzamiento de desechos es similar; Se determina que cuando el grado del mineral crudo residual WO3 es 0.30%, el grado de la roca residual WO3 es aproximadamente 0.05%, el grado del concentrado WO3 es aproximadamente 0.80%, la tasa de desperdicio puede alcanzar el 68% y la recuperación del concentrado puede llegar a más del 88%.

Conclusión

(1) El clasificador inteligente de minerales XRT puede separar eficazmente el mineral en bruto de scheelita, mejorar el grado de preparación del mineral en bruto y reducir el costo de producción; El equipo tiene las ventajas de un alto grado de automatización, un funcionamiento sencillo y una superficie pequeña.

(2) Los resultados de las pruebas semiindustriales del clasificador inteligente de minerales XRT en un concentrador de scheelita en Hunan muestran que cuando el grado de alimentación WO3 es de aproximadamente 0,30%, el grado de la roca de desecho WO3 es inferior al 0,05%, el grado del concentrado WO3 es aproximadamente 0,80%, la tasa de rechazo puede alcanzar el 68% y la tasa de recuperación del concentrado puede alcanzar más del 88%.

(3) Con la premisa de mantener la capacidad de molienda y flotación del concentrador existente sin cambios en 1500 t / d, un concentrador de scheelita en Hunan puede realizar la transformación de expansión de capacidad solo llevando a cabo la transformación de atraque de las tecnologías correspondientes de eliminación de desechos en la trituración. sección. La capacidad de procesamiento de mineral en bruto se puede aumentar a 2300 t / d, la producción anual de concentrado de tungsteno se puede aumentar a aproximadamente 2200 t, y el costo de producción de mineral en bruto unitario promedio se puede reducir en 32,74 yuanes / t en comparación con el anterior al técnico. transformación.

HOT Mining Business.jpg

Contacta con HOT para su proyecto minero

Liv

Corréo: liv.wang@hot-mining.com

Tele: +86 18227011092

sales@hot-mining.com